在非平面工件上进行钻孔是一项具有挑战性的任务，需要特别注意一些关键因素，以确保加工质量和效率。

首先，非平面工件的形状和尺寸各异，因此在选择钻头时必须考虑其适用性。对于凹凸不平的表面，可能需要使用特定类型的钻头或夹具来保持稳定性和准确性。

其次，钻孔时必须确保工件的固定。由于非平面工件难以固定，因此可能需要使用特殊的夹具或辅助工具来保持其位置不变。这有助于避免钻孔过程中出现偏移或位移。

此外，在进行钻孔之前，应仔细测量和标记所需的位置。这有助于确保钻孔的准确性和一致性。同时，在操作过程中还需注意安全防护措施，如佩戴防护眼镜和使用适当的个人防护装备。

最后，选择合适的切削参数也非常重要。根据材料类型、厚度以及所需的孔径大小等因素调整切削速度和进给量，可以有效提高加工效率并减少磨损。

综上所述，在非平面工件上进行钻孔时需综合考虑多个方面的问题，并采取相应的措施来保证加工质量与效率。